Tjänster för snabb prototypframställning: Från idé till fungerande prototyp på bara några dagar

Snabba upp din forskning och utveckling med Prototal Groups tjänster för snabb prototypframställning i industriell kvalitet. Vi kombinerar världens mest avancerade additiva tekniker med expertis inom precisionsteknik för att leverera produktion på begäran och komponenter som blir ”rätt från första början”.

Projektförfrågan

Vi erbjuder rätt teknologi för varje tillfälle

  1. Development

    Our experts collaborate with you from the initial design phase to ensure manufacturability from day one

  2. Scale-up

    Our competences into multi-platform manufacturing ensures your design is optimized for full scale production

  3. Serieproduktion

    We support production runs of up to 100,000+ units via Industrial 3D Printing and 50,000+ via Injection Molding

  4. Aftermarket

    We guide you through design iterations and adjustments to keep your product competitive post-launch

  5. Spare parts

    We support your products long after End-of-Life by transitioning physical stock to a secure digital inventory

Beräkning av livstidsvärde (Lifetime Value Calculation)

Teknisk excellens: Prototal Groups fördel

Vår metod för snabb prototypframtagning präglas av industriell precision och teknisk stringens. Vi skapar inte bara visuella modeller – vi utvecklar funktionella komponenter som möjliggör verklig validering i praktiska tillämpningar.


Genom att kombinera banbrytande additiv tillverkning med etablerade tillverkningsprocesser som formsprutning och vakuumgjutning säkerställer vi att ditt projekt utvecklas från ett koncept till en högrealistisk komponent med full teknisk tillförlitlighet.

Snabb iteration

Förkorta dina utvecklingscykler med korta ledtider utan att kompromissa med precisionen.

  • Industriell 3D printing i polymer: 2–3 arbetsdagar*
  • Industriell 3D printing i metall: 5–7 arbetsdagar*
  • Formsprutning med snabbverktygstillverkning: Så snabbt som 15 arbetsdagar*
  • Vakuumgjutning: 6–8 arbetsdagar*

*Även om Prototal Group erbjuder branschledande ledtider anges alla leveranstider som uppskattningar. Ledtider baseras på normala driftsförhållanden samt valet av det mest effektiva regionala tekniknavet för ditt projekt. Final lead times are determined by the specific requirements of your order, including part geometry, material selection, and post-processing. För komplexa geometrier som kräver omfattande stödstrukturer eller användning av högpresterande material kan ytterligare bearbetningstid behövas. För komplexa komponenter kan ytterligare bearbetningstid krävas för att säkerställa strukturell integritet och dimensionsnoggrannhet. Genom att utnyttja vårt decentraliserade nätverk av distributionscentraler och vår gränsöverskridande logistik arbetar vi för att minimera förseningar; de tekniska kraven i prototypframställningsprocessen är dock fortfarande den avgörande faktorn för våra kvalitetssäkrade leveranstider.

Oöverträffad bredd av material och teknologier

Inom snabb prototypframställning är det ”rätta” materialet det som bäst simulerar er slutliga produktionsmiljö. Prototal Group erbjuder ett av Europas mest omfattande utbud av additiv tillverkningsteknik, vilket gör att vi kan leverera allt från estetiska modeller med ultrahög upplösning till robusta, bärande funktionskomponenter.

  • Powder Bed Fusion i polymer (MJF, SLS, FDR & SAF™): Vår kärnteknologi för funktionella och hållbara komponenter med komplexa geometrier, skalbar upp till cirka 100 000 delar.
  • Pulverbäddsfusion i metall (DMLS): Vi tillverkar prototyper i metall som har samma mekaniska och termiska egenskaper som smidda eller gjutna detaljer i aluminium och titan, vilket är avgörande för noggranna och funktionella tester inom flyg- och rymdindustrin, försvarsindustrin, medicin och andra branscher.
  • Vat Photopolymerization (SLA & DLP): Högupplösta teknologier för komponenter som kräver extrem dimensionsnoggrannhet och överlägsen ytfinish.
  • Materialextrudering (FDM): Våra avancerade FDM-lösningar för snabb prototypframställning möjliggör nischad serieproduktion av högpresterande komponenter med hjälp av specialmaterial som PEEK och Ultem.
  • PolyJet™: En avancerad lösning för multimaterialkomponenter där olika materialegenskaper kombineras i en och samma konstruktion.
    Tekniken möjliggör simulering av olika Shore-hårdheter, färger och transparenser, vilket gör PolyJet idealisk för realistiska design- och funktionstester.

Varför samarbeta med Prototal Group för snabb prototypframställning?

I en bransch där snabbhet är ett grundläggande krav utmärker sig Prototal Group genom sin tekniska noggrannhet och industriella skala. Vi är mer än en tjänsteleverantör; vi är en strategisk partner som har förmågan att lotsa övergången från ett komplext digitalt koncept till en högpresterande fysisk verklighet.

  • Teknikoberoende expertis inom additiv tillverkning med formsprutning, vakuumgjutning och industriell 3D-utskrift
  • Ett produktionsinriktat tankesätt som gör det möjligt att skala upp från en till en miljon delar
  • Ledande materialkompetens inom Powder Bed Fusion, Vat Photopolymerization, Material Extrusion & Material Jetting
  • Certifierad serieproduktionspartner till EOS och HP
  • Integrerad efterbearbetning med AMT.

Det ”seriella” tankesättet

Den största risken vid prototypframställning är att skapa en komponent som inte går att skala upp. Eftersom Prototal Group är en specialiserad partner inom serietillverkning behandlar vi varje prototyp som ett förstadium till tillverkningen. Vi säkerställer att de toleranser, materialegenskaper och geometrier som uppnås under prototypfasen är repeterbara i stor skala.

Vi erbjuder rätt teknologi för varje tillfälle

Begär offert för ditt nästa projekt

Letar du efter högkvalitativa lösningar inom industriell 3D printing eller formsprutning som är anpassade efter dina behov? Vårt team hjälper dig gärna att ta fram en detaljerad offert. Dela dina specifikationer med oss så får du en tydlig och konkurrenskraftig offert – utan överraskningar, bara precision och tillförlitlighet.

Varför välja oss?

  • Lösningar inom industriell 3D printing, formsprutning och vakuumgjutning – för alla skalor och komplexitetsnivåer.
  • Snabb och exakt offertprocess
  • Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov
Begär offert

Vanliga frågor (FAQ)

Har du frågor om industriell 3D printing? Här hittar du svar på några av de vanligaste frågorna.

Contact us

Industriell 3D printing, även kallad additiv tillverkning, erbjuder ett brett spektrum av fördelar och har därför blivit allt mer etablerad inom många branscher. Här är några av de viktigaste fördelarna med 3D printing:

  • Designfrihet: 3D-printning gör det möjligt att skapa komplexa och avancerade geometrier som är svåra eller omöjliga att producera med traditionella tillverkningsmetoder. Det ger större designfrihet och möjliggör konstruktioner som tidigare inte varit praktiskt genomförbara.
  • Rapid Prototyping: 3D printing möjliggör snabb prototyptillverkning, vilket avsevärt minskar tiden och kostnaderna för att utveckla prototyper. Det tillåter snabba iterationer och designförbättringar, vilket påskyndar produktutvecklingscykeln.
  • Kostnadseffektivitet: Traditionell tillverkning innebär ofta höga uppstartskostnader och utgifter för verktyg. Med 3D printing kan dessa kostnader minimeras eller elimineras eftersom det kräver lite eller inga verktyg. Detta är särskilt fördelaktigt vid små serier eller kundanpassad produktion.
  • Minskat materialspill: 3D-printning är en additiv process som endast använder den mängd material som krävs för att bygga komponenten. Detta minskar materialspill och bidrar till en mer resurseffektiv tillverkning.
  • Komplex geometri och anpassning: 3D printing möjliggör skapandet av komplexa geometrier, intrikata interna strukturer och anpassningsbara designer. Detta är särskilt fördelaktigt för branscher som flyg, hälso- och sjukvård samt arkitektur, där högt specialiserade och personliga produkter krävs.
  • Optimerade leveranskedjor: Additiv tillverkning kan möjliggöra decentraliserad produktion och tillverkning vid behov, närmare användningsplatsen. Det kan minska ledtider, sänka transportkostnader och göra leveranskedjor mer effektiva.

Dessa fördelar gör industriell 3D printing till ett värdefullt verktyg inom många branscher, inklusive flyg, fordon, hälso- och sjukvård, konsumentvaror med mera. Genom att utnyttja fördelarna med 3D printing kan företag få en konkurrensfördel, driva innovation och låsa upp nya möjligheter i produktutvecklings- och tillverkningsprocesser.

Vi erbjuder en rad tjänster inom efterbearbetning för att säkerställa att dina 3D-printade delar uppfyller de högsta kraven på kvalitet, precision och estetik.

Efterbearbetning för polymer 3D printing

  • Borttagning av stödstruktur & slipning
  • Vapor Smoothing
  • Trumling (Vibrationspolering)
  • Blästring
  • Infärgning
  • Primer, målning, ytbehandling & lackering
  • Installation av gängade eller ogängade insatser
  • Montering

Efterbearbetning för metall 3D printing

  • Värmebehandling
  • Trådgnistning (EDM) & borttagning av stödstruktur
  • Torr- & våtblästring
  • Trumling (Vibrationspolering)
  • CNC-bearbetning
  • Anodisering
  • Polering
  • Målning

Hos Prototal Group erbjuder vi en rad olika tekniker för 3D-utskrift och snabb prototypframställning:

  • Multi Jet Fusion – MJF
  • Selective Laser Sintering – SLS
  • Stereolitografi – SLA
  • Selective Absorption Fusion – SAF
  • Fine Detail Resolution – FDR
  • PolyJet – en teknik för material jetting
  • Material Extrusion – FDM
  • Digital Light Processing – DLP
  • Direct Metal Laser Sintering – DMLS (även känt som SLM)

Vi har ett brett utbud av material inom olika avancerade teknikområden. Vi introducerar ständigt nya material, men just nu är detta vad vi erbjuder:

MJF

  • PA 11
  • PA 12
  • PA 12 W
  • PA 12 S
  • PA 12 GB

SLS

  • FS3200PA-F
  • PA 11
  • PA 2200
  • PA 3200 GF
  • PA 2210 FR
  • PA 2241 FR
  • PA 603-CF
  • PA 620-MF
  • PA 640-GSL
  • ”Rubber” 50A-80A
  • PA 12 Aluminium filled
  • TPU 88A
  • TPU 59A
  • PEEK*
  • PA 6*
  • BlueDP 3S approved for food contact*

*Subcontracted materials

FDR

  • PA 1101

SAF

  • Polypropylen (PP)

SLA

  • Accura ClearVue
  • Accura Xtreme
  • Accura 25
  • Accura HPC
  • Somos® WaterClear Ultra

DLP

  • PRO-BLK 10
  • FLEX-BLK 20
  • Hi-Temp 300 AMB
  • Rubber 65A Shore

PolyJet

  • Alla digitala material från Stratasys

DMLS / SLM

  • Aluminium (AlSi10Mg)
  • Titanium (Ti6Al4v)

FDM

  • Ultem (9085 & 1010)
  • Polycarbonate (PC)
  • PC/ABS
  • PC-ISO
  • ABS (ESD7, M30 & M30i)
  • ASA
  • SR-30
  • PEKK & PEKK-ESD
  • PA 12 CF
  • Polypropylen (PP)
  • And other engineering materials

Den maximala storleken på en printbar del beror på 3D printing teknologin och din dels geometri:

  • SLS – 700x380x580 mm
  • MJF – 380x284x380 mm
  • FDR – 200x250x125 mm
  • SAF – 315x208x293 mm
  • SLA – 1500x750x550 mm
  • FDM – 900x600x900 mm
  • DLP – 150x70x350 mm
  • PolyJet – 490x390x200 mm
  • DMLS – 500x280x365 mm

Tillverkning bör inte vara en ren affärstransaktion. På Prototal Group värdesätter vi partnerskap, och därför får ni en dedikerad kontaktperson nära er verksamhet som känner till er verksamhet och era affärsbehov. För att inleda vårt framtida samarbete, vänligen kontakta det lokala teamet i ert område, som ni hittar under Kontakta oss, eller skicka ett e-postmeddelande till oss:

Som en flexibel partner kan vi erbjuda ledtider ner till 1 arbetsdag beroende på detaljgeometri och val av tillverkningsteknik, material, efterbearbetning och kvalitetskontroll.

  • Industriell 3D printing i polymer: 2–3 arbetsdagar*
  • Industriell 3D printing i metall: 5–7 arbetsdagar*
  • Formsprutning med alu-verktyg: Normalt ner till 15 arbetsdagar*
  • Vakuumgjutning: 6–8 arbetsdagar*

*Även om Prototal Group erbjuder branschledande ledtider anges alla leveranstider som uppskattningar. Ledtider baseras på normala driftsförhållanden samt valet av det mest effektiva regionala tekniknavet för ditt projekt. Final lead times are determined by the specific requirements of your order, including part geometry, material selection, and post-processing. För komplexa geometrier som kräver omfattande stödstrukturer eller användning av högpresterande material kan ytterligare bearbetningstid behövas. För komplexa komponenter kan ytterligare bearbetningstid krävas för att säkerställa strukturell integritet och dimensionsnoggrannhet. Genom att utnyttja vårt decentraliserade nätverk av distributionscentraler och vår gränsöverskridande logistik arbetar vi för att minimera förseningar; de tekniska kraven i prototypframställningsprocessen är dock fortfarande den avgörande faktorn för våra kvalitetssäkrade leveranstider.

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.